Systèmes de test

Que sont les systèmes de test et pourquoi est-ce important?

Les systèmes de test sont des équipements, des configurations ou des environnements qui valident la qualité et la fonctionnalité de divers produits et processus. Comprenant des applications telles que les systèmes de forçage thermique à semi-conducteurs et l’imagerie médicale ou le diagnostic, ces systèmes identifient ou résolvent les défis et les problèmes à un stade précoce. Les systèmes de test permettent de garantir la précision, la fiabilité, la sécurité et les performances des produits lors de la fabrication. La détection précoce par des tests médicaux élargit les fenêtres de traitement potentielles pour augmenter la possibilité de résultats positifs pour les patients.

Pourquoi choisir Boyd pour les solutions de systèmes de test ?

Permettre des diagnostics et des décisions de traitement plus rapides et plus accessibles.

Maximisez le rendement des matériaux et minimisez les déchets grâce à des techniques de fabrication efficaces.

Itérez rapidement des échantillons complexes pour réduire la durée du cycle de conception.

L’innovation en science des matériaux et l’agilité mondiale équilibrent au mieux la gestion des coûts totaux, les performances et la continuité de l’approvisionnement.

La conception rationalisée des produits est optimisée pour la fabricabilité, la fiabilité, l’automatisation, les performances innovantes et la réduction de l’empreinte carbone.

Gestion thermique des dispositifs médicaux

Exemples de systèmes de test

L’industrie des semi-conducteurs utilise des prises de test de rodage et des systèmes de forçage thermique pour garantir la qualité, la fiabilité et la fonctionnalité des circuits intégrés (CI), des composants semi-conducteurs et de la R&D innovante. Les tests de rodage, les prises de test et les systèmes de forçage thermique améliorent le contrôle qualité, optimisent les performances des semi-conducteurs, minimisent les défaillances sur le terrain et améliorent l’innovation et la précision des circuits intégrés.

Les systèmes de tests médicaux tels que les systèmes d’imagerie par rayons X, les tomodensitomètres (TDM), l’imagerie par résonance magnétique (IRM) et les systèmes d’imagerie par ultrasons permettent aux professionnels de la santé de visualiser les structures internes, de détecter les maladies et de recueillir des informations diagnostiques précieuses essentielles à l’efficacité des soins aux patients. L’industrie médicale s’appuie également fortement sur les tests de réaction en chaîne par polymérase (PCR) pour les diagnostics et les tests rapides au point de service.

La Boyd différence pour les systèmes de test

Douilles d’essai de rodage de semi-conducteurs

Améliorez la fiabilité des semi-conducteurs et l’efficacité des tests avec les prises de rodage avancées de Boyd. Nos douilles sont méticuleusement conçues pour minimiser les dommages aux billes de soudure, en utilisant la force d’actionnement la plus faible possible. Répondez à vos exigences techniques et maximisez la densité de la carte grâce à une technologie de contact innovante dans les deux sockets de plate-forme et des conceptions entièrement personnalisées avec l’encombrement de socket le plus compact.

Gestion thermique des dispositifs médicaux

Systèmes de forçage thermique de test de semi-conducteurs

Les systèmes thermiques sans liquide de Boyd exploitent des technologies innovantes de changement de phase pour permettre une plage de forçage de température étendue allant de -55 ° C à 250 ° C, spécialement conçue pour les tests de semi-conducteurs déployés à plusieurs étapes du cycle de fabrication. Nos systèmes de forçage thermique, caractérisés par leur conception compacte, s’intègrent parfaitement à votre installation, ce qui permet d’obtenir des solutions de test plus silencieuses et portables avec une stabilisation rapide, une gestion de la puissance supérieure et un contrôle de précision.

Solutions de refroidissement innovantes pour les systèmes d’imagerie

Les systèmes d’imagerie médicale complexes tels que les rayons X, les IRM, les tomodensitomètres et les appareils à ultrasons génèrent une chaleur immense et doivent être refroidis pour un fonctionnement et une fiabilité constants du système. Améliorez la vitesse et la précision du système d’imagerie tout en réduisant la consommation d’énergie grâce aux solutions de refroidissement innovantes de Boyd. Nos systèmes de refroidissement liquide légers, discrets et robustes, nos plaques froides, nos échangeurs de chaleur et nos épandeurs encapsulés à haut rendement permettent des systèmes thermiques d’imagerie plus petits, plus silencieux et plus légers pour de meilleures performances dans un format compact capable de résister à une force de gravitation exceptionnelle.

Améliorez l’expérience de la technologie d’imagerie grâce à l’innovation en matière d’affichage

Débloquez la différenciation commercialisable grâce à l’affichage et à l’expérience d’interface homme-machine (IHM) de Boyd. Nos solutions d’affichage innovantes sont optimisées pour prospérer dans divers environnements avec différents niveaux et sources de lumière, créer une visibilité et une lisibilité optimales et résister aux rigueurs des processus d’assainissement répétés, garantissant à la fois la qualité et l’hygiène. Améliorez l’expérience technique d’imagerie avec des solutions d’affichage Boyd.

Interfaces, boîtier et finition des dispositifs médicaux

Le vaste portefeuille de commutateurs, d’interfaces à écran tactile et de boîtiers décoratifs en plastique moulé de Boyd permet une technologie de commutation à membrane imprimée personnalisée de haute qualité, des solutions complètes d’intégration et de collage d’écrans sur le panneau avant, ou une superposition graphique durable et des étiquettes pour des interfaces utilisateur durables et faciles à nettoyer.

Innovation en matière de diagnostic in vitro : des diagnostics plus rapides et abordables

L’équipement de diagnostic in vitro (DIV), la réaction en chaîne par polymérase (PCR), la microfluidique et les produits de diagnostic et de laboratoire jetables accompagnant ces dispositifs augmentent la rapidité et la commodité avec lesquelles les prestataires médicaux diagnostiquent et traitent les patients. L’innovation en matière de diagnostic in vitro (DIV) permet des décisions de diagnostic et de traitement plus rapides, plus accessibles et plus abordables.

Innovation en matière de diagnostic in vitro : améliorer la précision des tests

Améliorez la précision des tests en contrôlant avec précision la température de fonctionnement pendant le fonctionnement de l’équipement de laboratoire DIV et en gérant la stabilité des échantillons avec une grande fiabilité, des plaques froides haute performance et des systèmes de refroidissement liquide ou avec des stratifiés médicaux de précision permettant un débit de fluide très précis protégé des contaminants.

Contrôle qualité microfluidique : tirez parti des salles blanches et du contrôle des processus Boyd

Les capacités de conversion de précision de classe mondiale de Boyd disponibles dans des salles blanches certifiées de 100 à 100k et son expertise en science des matériaux médicaux permettent à nos ingénieurs médicaux de concevoir et de fabriquer des joints de plaque PCR et des stratifiés de diagnostic microfluidique en tant que solution médicale entièrement externalisée et emballée.

Fabrication médicale : la haute qualité comme norme

La certification du système de gestion de la qualité ISO 13485 de Boyd garantit des performances, une propreté et une sécurité des patients fiables avec des composants médicaux fabriqués dans un environnement contrôlé qui respectent une conformité réglementaire stricte, une documentation approfondie, des inspections et des processus de traçabilité. Nos installations médicales disposent d’un contrôle strict des processus, d’une évaluation constante de la qualité et d’environnements de salle blanche pour dépasser les spécifications réglementaires et de conception à chaque étape du cycle de vie de nos produits, de l’approvisionnement à la fabrication, en passant par l’assemblage, la mise en kit et la stérilisation.

Avantages des systèmes de test

Assurez la qualité et la fiabilité des produits en identifiant les défauts, les erreurs ou les dysfonctionnements dès le début du processus de fabrication afin d’éviter que les articles défectueux n’atteignent les clients.

Améliorer les performances des produits en les évaluant dans diverses conditions pour s’assurer qu’ils répondent aux spécifications de conception et aux attentes des utilisateurs.

Améliorez la précision grâce à des procédures de test cohérentes et reproductibles pour garantir des résultats fiables sur différents cycles de test.

Accélérez le cycle de développement des produits et accélérez la mise sur le marché grâce à la détection précoce des problèmes et à une validation plus rapide grâce à des systèmes de test.

Atténuer les risques associés aux défaillances des produits en veillant à ce que les produits soient sûrs pour les utilisateurs et conformes aux réglementations.

Permettez des tests ciblés de caractéristiques ou de fonctionnalités uniques avec des systèmes de test personnalisés en fonction des exigences spécifiques.

Les systèmes de test permettent de s’assurer que les produits répondent aux normes, réglementations et certifications de l’industrie, minimisant ainsi les risques juridiques et de conformité.

Activez la maintenance prédictive en surveillant les performances de l’équipement et en identifiant les problèmes potentiels avant de provoquer des temps d’arrêt.

Défis des systèmes de test

Complexité et intégration : Les systèmes de test impliquent souvent plusieurs composants, instruments, logiciels et interfaces qui doivent être intégrés, ce qui entraîne des problèmes de compatibilité et nécessite des connaissances spécialisées pour la configuration et la maintenance.

Défis de personnalisation : La personnalisation des systèmes de test en fonction des exigences spécifiques des produits nécessite des modifications importantes, entraînant des retards et une augmentation des coûts.

Variabilité des tests : La variabilité des résultats des tests découle de facteurs tels que les erreurs de l’opérateur, les incohérences de l’équipement et les conditions environnementales.

Maintenance et étalonnage : L’entretien, l’étalonnage et la validation réguliers de l’équipement de test sont essentiels pour obtenir des résultats précis.

Évolutivité : À mesure que les volumes de produits augmentent, la conception de systèmes qui traitent des volumes élevés sans sacrifier la précision ou la vitesse peut être difficile.

Gestion et analyse des données : La gestion et l’analyse de grands volumes de données générées par les systèmes de test nécessitent un stockage, un traitement et une interprétation efficaces des données.

Fermeture

Plaques froides liquides 500K+ installées sur le terrain sans fuites pour des interfaces de refroidissement liquide direct sûres

+ de 30 milliards d’heures sur le terrain sans fuite dans les systèmes de refroidissement liquide pour maximiser les performances de manière fiable

60+ ans de performances éprouvées sur le terrain et plus de 1 milliards d’unités expédiées dans les applications de transport, aérospatiales et de défense pour une fiabilité fiable sur les marchés où la sécurité est une préoccupation majeure

+ de 20 ans d’expertise en conception thermique et d’outils de modélisation robustes et exclusifs pour itérer rapidement les conceptions et accélérer la mise sur le marché

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