Science des matériaux en caoutchouc

La résilience et l’élasticité du caoutchouc permettent à Boyd de concevoir et de fabriquer des solutions durables et flexibles pour l’étanchéité, la protection de l’environnement et l’absorption des chocs.

Science des matériaux en caoutchouc chez Boyd

Le caoutchouc est une substance polymère élastique qui peut être naturelle ou synthétique. Il peut retrouver sa forme d’origine dans les limites après avoir été déformé s’il n’est pas vulcanisé. La vulcanisation du caoutchouc ajoute de la résistance. Le caoutchouc est généralement résistant, résilient et résistant à l’exposition environnementale et chimique. Il est utilisé comme ingrédient clé dans une grande variété de formulations de matériaux, y compris l’éponge, la mousse, les adhésifs et les films, en plus des composants en caoutchouc traditionnellement reconnus comme les tuyaux.

Boyd fabrique, moule, extrude et convertit le caoutchouc pour produire des composants résilients qui offrent une variété de caractéristiques. Notre héritage scientifique des matériaux du caoutchouc date de plus de 70 ans.

Caoutchouc en vedette: Silicone

Boyd compose et fabrique des composants en silicone pour des applications médicales, de mobilité électrique, alimentaires, de transport, de construction et aérospatiales depuis plus de 40 ans. Les procédés de silicone de haute qualité de Boyd nous permettent de produire des tubes en silicone, des profilés extrudés, des joints toriques et des feuilles sur des pièces moulées en silicone complexes et des produits assemblés.

Matériaux en caoutchouc

MatériauNoms supplémentairesPrincipales caractéristiquesProduits & Industries
ButyleIsobutylène Isoprène, IIRExcellente perméabilité aux gaz et aux intempéries.Adhésifs, joints étanches à l’air, vessies d’air, pneus, confinement et bouchons chimiques, isolation des fils et des câbles, coupe-froid
Polyéthylène chlorosulfonéCSPE, CSM, Hypalon, Hailon, Lianda ou TOSO-CSM®Excellente résistance aux intempéries. Bonne résistance à la chaleur, aux flammes et aux produits chimiques.Traitement chimique et confinement, opérations minières, transport en commun.
EPDMMonomère d’éthylène propylène dièneRésistance à la chaleur, aux UV, à l’ozone et au vieillissement.Joints et joints toriques automobiles, joints de fenêtres et de portes, tuyaux de système de refroidissement, surfaces antidérapantes, connecteurs de fils et de câbles et isolateurs.
ÉpichlorhydrineECH, CO, ECOExcellente résistance à la chaleur, à l’ozone, aux huiles minérales et aux alcalis.Joints, tuyaux et membranes automobiles et industriels.
FluoroélastomèreFluorosilicone (FVMQ), Fluorocarbones (FKM), FPM, Viton™, Dyneon®, Technoflon®, Dai-El®, perfluoro-élastomères (FFKM)Excellente stabilité de la plage de basse à haute température. Excellent jeu de compression et rebond comme le silicone. Avantages supplémentaires de la résistance chimique aux solvants non polaires, aux carburants, aux huiles, aux acides et aux produits chimiques alcalins.Joints et joints toriques aérospatiaux, traitement chimique et étanchéité automobile.
NéoprèneChloroprène (CR), polychloroprèneExcellente résistance à l’abrasion et au rebond.Joints, tuyaux, isolation électrique, imperméabilisation.
NitrileCaoutchouc nitrile butadiène (NBR), Buna-N, caoutchouc acrylonitrile butadièneExcellente résistance à l’huile et à l’abrasion. Rentable.Tuyaux, joints, œillets, gants de protection, produits moulés, éponges, mousses expansées.
PolyisoprèneCaoutchouc naturelExcellente résistance à la déchirure et à l’abrasionSupports anti-vibrations, ressorts, roulements, adhésifs.
PolyuréthanePUR, PUHaute résistance à l’abrasion et aux chocs

Absorption des chocs et du bruit

Résistance à la déchirure

Capacité portante élevée

Haute résistance à la fatigue de flexion
Surfaces de coupe, protection de surface et pare-chocs, doublures
SiliconeΘ, polysiloxanesExcellente stabilité de la plage de basse à haute température. Excellent jeu de compression et rebond.Tuyaux et joints pour applications pharmaceutiques, médicales, électriques, automobiles et aérospatiales, tubes respiratoires médicaux et tuyaux automobiles à haute température.
Styrène-butadièneCaoutchouc styrène-butadiène (SBR), Buna-SBonne résistance à l’abrasion et au vieillissement.Articles en caoutchouc moulé, bandes transporteuses, semelles et talons de chaussures, adhésifs, revêtements de rouleaux et pneus de voiture.
Polyisoprène synthétiqueIrVersion synthétique du caoutchouc naturel avec beaucoup des mêmes propriétés, comme une excellente résistance à la déchirure et à l’abrasion.Supports anti-vibrations, ressorts, roulements, adhésifs.
Élastomères thermoplastiques*Caoutchoucs thermoplastiques, classe copolymère, TPE
*Mélange physique de plastique et de caoutchouc qui présente des propriétés thermoplastiques et élastomères, se comporte comme du caoutchouc thermodurcissable mais peut être fondu par des méthodes de traitement thermoplastique pour le retraitement et le remoulage
Comprend:

- Copolymères séquencés styréniques (TPS)
- Copolyester thermoplastique (TPC)
- Polyamides thermoplastiques (TPA)
- Polyoléfinélastomères thermoplastiques (TPO)
- Polyuréthanes thermoplastiques (TPU)
- Vulcanisats thermoplastiques (TPV)
- Élastomères thermoplastiques non classés (TPZ)
Coupe-froid automobile, Applications médicales, Appareils électroménagers et électronique grand public, Impression 3D

Capacités de production

Extrusion

Boyd extrude des tubes en caoutchouc et des profilés en caoutchouc personnalisés pour les industries de l’eMobility, du médical et des véhicules récréatifs depuis des décennies.

Surmoulage/Intégration

Intégrez ou recouvrez des composants secondaires avec du caoutchouc pour plus de fonctionnalité, une sécurité accrue en recouvrant des bords en plastique ou en métal tranchants, ou une ergonomie ou une esthétique améliorée.

Conversion de précision

Des presses à plat à la conversion rotative complexe à plusieurs étages, Boyd dispose d’une grande variété de procédés pour convertir des feuilles ou des rouleaux de caoutchouc en composants en caoutchouc de précision.

Moulage par injection et compression

Formez tout, des joints toriques courants avec moulage par compression ou des formes plus complexes avec moulage par injection.

Vous avez des questions ? Nous sommes prêts à vous aider !