Conversion de précision

Precision Converting combine la science avancée des matériaux d’ingénierie et l’art des processus de fabrication fiables et de haute précision pour transformer plusieurs matières premières en formats utilisables. La spécialité de Boyd est d’utiliser la conversion de précision pour intégrer plusieurs matériaux ou processus afin de générer un composant fini intégré.

Options illimitées de matières premières

Grâce aux fournisseurs de matériaux proches de Boyd et à notre propre fabrication, nous pouvons trouver le matériau le mieux adapté à votre application qui équilibre la fonction, la performance et le coût.

Qualité et cohérence des produits à haut volume

Convertissez rapidement et systématiquement les matières premières en composants et assemblages utilisables, en maximisant l’utilisation des matériaux et en réduisant les coûts.

Soutien à la conception créative

Les équipes de conception et de fabrication expérimentées de Boyd vous aident à développer des solutions et des processus innovants pour répondre aux besoins de votre projet.

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Pourquoi la conversion de précision de Boyd?

L’expertise de Boyd en matière de conversion de précision couvre un large éventail de capacités qui desservent la production de masse à haut et faible volume et les capacités de prototypage avancées facilement évolutives et traduisibles en processus de volume. Nos équipes d’ingénierie et de fabrication sont non seulement expertes dans les processus de transformation traditionnels, mais innovent également constamment ces processus et systèmes. Les innovations de Boyd dans les méthodologies de conversion de précision nous permettent de maximiser l’efficacité, le rendement et l’utilisation des matériaux pour offrir à nos clients un meilleur service, des résultats plus reproductibles et fiables, des solutions avancées et un coût total de possession optimisé.

Le soutien complet de Boyd pour votre projet de conversion de précision

Boyd travaille en étroite collaboration avec vos équipes de recherche, de conception et d’achat pour résoudre des problèmes complexes de fabrication et d’assemblage qui réduisent vos coûts globaux. Notre équipe détermine les matières premières les plus optimales qui dépasseront intrinsèquement les exigences de performance d’un composant, recommande des moyens de mélanger les matières premières pour des caractéristiques de performance plus avancées, évalue le paysage de conception autour d’un composant pour des opportunités supplémentaires d’intégration d’éléments complémentaires, des conceptions pour une production de masse évolutive dans nos propres processus de conversion et l’intégration la plus efficace dans vos canaux d’assemblage de terminaux, tout en examinant et en atteignant vos objectifs de coûts. Nous concevons des stratifiés complexes pour combiner les caractéristiques de performance critiques de plusieurs matériaux, entièrement personnalisées pour bénéficier et optimiser les performances de votre terminal.

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Expertise en science des matériaux

En définissant les caractéristiques de performance clés et en sélectionnant soigneusement les solutions de matières premières les mieux adaptées, Boyd maximise la performance fiable et à long terme de votre produit. Nous comblons le fossé entre les centaines de milliers de matières premières de format de masse disponibles dans le monde entier et identifions les matériaux spécifiques dont vous avez besoin qui sont consommables dans un format que vous pouvez intégrer dans votre conception. Un locataire clé pour vous aider à développer les solutions matérielles les plus rentables comprend la maximisation de l’utilisation des matériaux. Nous sommes experts dans l’utilisation de la conception de fabrication industrielle intelligente pour optimiser les rendements et vous aider à économiser sur les coûts des matières premières.

Procédés de conversion de précision à valeur ajoutée

Boyd se spécialise dans l’intégration de valeur ajoutée dans nos composants en intégrant des languettes faciles à décoller, des doublures étendues et un contrôle d’enregistrement de haute précision. Ces caractéristiques vous aident à rationaliser votre processus d’assemblage en réduisant la probabilité de déchirure des composants lors du retrait de la doublure et en minimisant la difficulté de retirer les doublures de pelure. Le contrôle d’enregistrement de haute précision garantit un prélèvement et un placement automatisés appropriés des composants dans vos opérations d’assemblage afin d’augmenter le taux de rendement.

Les capacités internes de conversion de précision entièrement intégrées de Boyd sont disponibles dans le monde entier dans plusieurs installations sur trois continents avec une expertise pour fournir des solutions compétitives à pratiquement toutes les industries.

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Ensemble caloduc 566x300 1

Découpage rotatif avancé

Un large éventail de possibilités d’intégration avec des tolérances ultra-serrées ou nulles, combinant plusieurs produits en une seule solution livrable avec un enregistrement optimisé pour les systèmes d’assemblage automatisés. La conversion rotative de Boyd est idéale pour les grands volumes et a la capacité de découper, de couper à l’emporte-pièce, de fendre, de stratifier, de marquer et de tôler votre produit en ligne.

Laminage et assemblages multicouches 566x300 1

Laminage et assemblages multicouches

Laminez une variété de matériaux pour produire des assemblages multifonctionnels faciles à manipuler au lieu d’acheter des composants séparés. Les procédés de laminage de Boyd combinent des matériaux tels que des adhésifs avancés, des films thermoconducteurs et optiques, des films de contrôle électromagnétique, des mousses et de nombreux autres matériaux, avec des languettes faciles à décoller et des doublures allongées sur le rouleau pour optimiser les rendements, améliorer votre temps d’assemblage, améliorer l’utilisation des matériaux et réduire les coûts des matières premières et de la chaîne d’approvisionnement.

Découpe laser 566x300 1

Découpage au laser

Convertissez les matières premières en formes complexes avec un laser contrôlé avec précision. La découpe laser est idéale pour le prototypage rapide car elle est sans matrice sans coût d’outillage, ce qui signifie que vous pouvez recevoir des échantillons rapidement et à moindre coût. La conversion laser est également idéale pour les matériaux épais ou résistants qui peuvent ne pas convenir à la découpe et pour les volumes de production de masse faibles à moyens.

Découpe au jet d’eau 566x300 1

Découpe au jet d’eau

Convertissez les matières premières en formes complexes avec un jet d’eau de précision haute puissance, optimal pour les volumes de production de masse faibles à moyens et les matières premières plus épaisses et hautement compressibles qui peuvent se déformer dans les processus de découpe traditionnels. La découpe au jet d’eau est contrôlée par CAO, ce qui signifie que vous n’avez aucun investissement en outillage, ce qui la rend idéale pour un prototypage rapide et abordable.

Découpe à plat 566x300 1

Découpe à plat

Utilisez des matrices orientées horizontalement en acier pour convertir les matières premières avec des processus et des équipements qui intègrent différents degrés d’automatisation, de tonnage de presse et de contraintes dimensionnelles optimisés pour s’adapter à une large gamme de volumes de production. La découpe à plat est une alternative idéale pour les composants de grand format, les matériaux plus épais et les volumes de demande qui peuvent ne pas être idéaux pour les processus de conversion rotatifs.

Traceurs de couteaux de précision CNC 566x300 1

Traceur de couteaux de précision CNC

Les traceurs de couteaux de précision utilisent un programme CNC pour définir un chemin de coupe de couteaux afin de convertir la matière première en produit fini. Les traceurs de couteaux sont parfaits pour le prototypage et la production à faible volume car il n’y a pas d’outillage requis ou de coûts d’outillage associés.

Refendage 566x300 1

Refendage

La découpe de la masse de découpe de refendage et de fendage de la matière première réduit à une largeur de rouleau de matériau plus utilisable et plus efficace. Nous pouvons fendre et rembobiner diverses matières premières indépendantes pour fournir des rouleaux de matériaux de largeur personnalisée. Nous pouvons également laminer avec précision divers substrats et adhésifs ensemble et fendre la pile de matériaux pour développer une solution de matériau de rouleau personnalisée pour vos besoins ou améliorer le rendement des matières premières entrantes dans nos processus de fabrication en aval.

Usinage CNC 1 566x300 1

Usinage CNC

L’usinage CNC est un moyen unique de fabriquer des formes de mousse 3D pour des solutions nécessitant des géométries complexes. En programmant une machine pour sculpter des formes spécifiques dans un morceau de mousse, Boyd’s CNC Machining produit des produits en mousse monobloc hautement personnalisés.

Exemple de mousse biseautée

Skiving

Le processus de skiving de mousse de Boyd nous permet de prendre des blocs de mousse de format brut et de créer le matériau de la bonne épaisseur pour votre application afin d’optimiser l’utilisation des matériaux. Les mousses écrémées peuvent ensuite être converties en forme finale pour votre projet.

Vous avez des questions ? Nous sommes prêts à vous aider !