Comment entretenir la pompe à turbine régénérative pour garantir une durée de vie plus longue du système
Tandis que des pompes à turbine régénératrice bien choisies offrent une durée de vie exceptionnellement longue dans les applications de refroidisseur, comme toutes les pompes, il existe de nombreux cas pouvant influencer de manière significative leur durée de vie. Les éléments suivants doivent être soigneusement considérés lors de l'installation et de l'utilisation de pompes à turbine régénératrice pour garantir une longue durée de vie, sans problème. Les pompes à turbine régénératrice sont capables de pressions très élevées. Elles possèdent donc des jeux de fonctionnement très étroits (généralement .002 po ~006 po) pour éviter toute perte interne de cette pression. Par conséquent, sachez que les pompes à turbine régénératrice sont très intolérantes aux matériaux particulaires et abrasifs dans le courant fluidique. La contamination du fluide tend à éroder les aubes de la turbine, à se loger entre la turbine et le carter et à provoquer une défaillance prématurée des joints mécaniques. Démarrage du système
Le démarrage du système est particulièrement important car même si le fluide est propre et exempt de particules, les systèmes de tuyauterie neufs contiennent souvent des projections de soudure, de la pâte à joint et des copeaux métalliques. Les systèmes plus anciens peuvent occasionnellement créer des amas de tartre dans les tuyaux et de la rouille dans la pompe, provoquant ainsi des dommages mineurs susceptibles de s'accumuler au fil du temps pour réduire les performances. Dans les deux cas, il est important de rincer et d'inspecter le système avant son démarrage. L'installation d'un filtre d'aspiration est très utile dans la protection de la pompe si le filtre est nettoyé régulièrement. Ce problème à lui seul est probablement le mode de défaillance le plus courant pour les pompes à turbine régénératrice. Il convient donc d'examiner soigneusement la protection de la pompe contre ce type de dommage. Protégez la pompe des conditions de « hauteur à débit nul » dans le cadre desquelles l'évacuation est complètement arrêtée pendant son fonctionnement. Si certaines turbines sont tolérantes aux brèves périodes de débit nul, un endommagement des joints mécaniques, une surchauffe de la pompe et/ou du moteur, voire un endommagement du système dus à une surpression excessive peuvent se produire suite au fonctionnement d'une pompe dans cet état. Vérifiez systématiquement que toutes les valves du système sont ouvertes et que la tuyauterie ne présente pas de restrictions avant le démarrage de la pompe. Si vous prévoyez cette condition, utilisez un clapet de décharge aux dimensions appropriées et/ou un système de protection contre les surpressions pour protéger la pompe et le système. Valves, choc de pression et fonctionnement à sec
L'utilisation de vannes modulatrices ou d'autres conditions qui provoqueraient des chocs de pression soudains du système nuisent à la durée de vie de la turbine régénératrice. La fonction de turbine équilibrée auto-réglable dépend de la capacité de la pompe à atteindre l'équilibre de pression dans des délais raisonnables. Des chocs de pression soudains modifient cet équilibre et peuvent provoquer un frottement de la turbine contre le carter jusqu'à ce que l'équilibre soit de nouveau atteint. Des chocs de pression répétés continus provenant des vannes modulatrices ou d'autres composants du système peuvent maintenir la turbine dans un état constant de flux et provoquer un frottement excessive de la turbine et une éventuelle défaillance. Toutes les pompes doivent être protégées d'un fonctionnement à sec. Veuillez vous assurer que toutes les valves du système sont ouvertes, et que l'aspiration de la pompe est immergée avant le démarrage. Déplacement momentané des pompes pour confirmer qu'une rotation correcte est acceptable. Hauteur d'aspiration positive nette
Offrez une disponibilité NPSH (hauteur d'aspiration positive nette) adéquate à la pompe. Même si certaines pompes à turbine régénératrice sont relativement tolérantes à des conditions de NPSH faible (une NPSH faible provoque une cavitation et des évaporations de liquide à l'état de vapeur), un fonctionnement de la machine pendant de longues périodes entrainera une réduction de la durée de vie. Le problème avec la vapeur dans le fluide est que la vapeur ne garantit pas la lubrification et le refroidissement nécessaires des joints mécaniques, des paliers de pompe sans joint et du film hydrodynamique de la turbine. Cet état est d'un point de vue fonctionnel identique au fonctionnement à sec, mais dans une moindre mesure. Sachez également que toutes les restrictions concernant le débit d'aspiration, notamment des filtres d'aspiration mal choisis, une taille de tuyau d'aspiration insuffisante et des vannes d'aspiration partiellement fermées peuvent également provoquer une cavitation, des évaporations et un fonctionnement à sec partiel susceptible d'entrainer une réduction des performances et une défaillance prématurée. Mettez en œuvre un calendrier de maintenance préventive
Un programme solide de maintenance préventive est essentiel pour éviter la plupart des problèmes ci-dessus. Toutes les pompes finiront par tomber en panne si la maintenance est complètement ignorée. Les joints mécaniques, les paliers de pompe sans joint et les turbines doivent être examinés pour déceler toute usure inhabituelle ou excessive, la chimie des fluides doit être surveillée et garantie, les filtres d'aspiration doivent être nettoyés régulièrement, les clapets de décharge doivent être testés et de nombreux autres composants relatifs au système proprement dit doivent être vérifiés régulièrement afin da faciliter la prévention des problèmes susceptibles d'affecter la durée de vie de la pompe. Pour les applications courantes, nous recommandons de garder en tout temps un kit de pièces de rechange à portée de main. Pour les services plus critiques, une pompe en double constitue souvent le moyen le plus rapide et le plus économique de prévenir ou de minimiser les temps d'arrêt. Les pompes à turbine régénératrice ont été utilisées avec succès pendant plus de 35 années dans de nombreuses applications différentes comme les refroidisseurs, les échangeurs de chaleur, l'alimentation de chaudières, la pulvérisation, l'osmose inverse, la protection incendie, la réfrigération, les procédés chimiques et la recirculation. Une longue durée de vie de la pompe concerne autant la conception de la pompe et du système que la qualité et l'exécution du programme de maintenance préventive. Comme pour tout équipement, il n'existe aucune solution autre que l'utilisation de l'outil adéquat pour la tâche.
